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耐火材料產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)和定義
作者:鄭州超裕耐材  發(fā)布時(shí)間:2023-04-03 13:11:02  點(diǎn)擊率:656

耐火材料產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)和定義

低蠕變高鋁磚.jpg 

酸性耐火材料:以二氧化硅為主要成分,易在高溫下與堿性物質(zhì)反應的耐火材料。

 

氣硬性耐火泥漿:在常溫下通過(guò)化學(xué)結合或水化結合而硬化的一種接縫材料。

 

堿性耐火材料:以氧化鈣、氧化鐵為主要成分,易在高溫下與酸性物質(zhì)反應的耐火材料。

 

耐火陶瓷纖維:使用溫度在800℃以上的入造礦物纖維,主要包括堿土硅酸鹽纖維(AEF)、硅酸鋁纖維(ASF)和多晶纖維(PCF)等。

 

渣球:耐火陶瓷纖維中的非纖維化物部分。

 

耐火陶瓷纖維組件:制作成窯爐結構部件的耐火陶瓷纖維制品。

 

堿土硅酸鹽纖維:以氧化鈣、氧化鎂等堿土金屬氧化物和二氧化磚為主要化學(xué)成分,經(jīng)高溫熔融法制備面成的具有生物可溶性的非品態(tài)纖維。

 

硅酸鋁纖維:以三氧化二鋁和二氧化硅為主要化學(xué)成分,經(jīng)高溫熔融法制備而成的非品態(tài)纖維,可分為硅酸鋁纖維和含鋯硅酸鋁纖維兩類(lèi)。

 

多品纖維:經(jīng)化學(xué)溶膠、凝膠法制備而成的微品態(tài)纖維,其中纖維的主品相一般為莫來(lái)石或剛玉。

 

耐火陶瓷纖維棉:用于制備制品之前的松散狀的耐火陶瓷纖維。

 

耐火陶瓷纖維澆注料:含無(wú)機和/或有機結合劑的以耐火陶瓷纖維為主原料的澆注料。

 

耐火陶瓷纖維毯:通常經(jīng)針刺成型,不含結合劑,具有一定尺寸、柔軟的耐火陶瓷纖維制品。

 

耐火陶瓷纖維板:含有無(wú)機或有機結合劑生產(chǎn)的硬質(zhì)平板狀耐火陶瓷纖維制品。

 

耐火陶瓷纖維氈:含有一定量的無(wú)機和/或有機結合劑,具有一定尺寸柔軟的片狀耐火陶瓷纖維制品。

 

耐火陶瓷纖維墊:非針刺成型、柔軟的耐火陶瓷纖維制品。

 

耐火陶瓷纖維紙:按造紙工藝制成的柔性耐火陶瓷纖維制品。

 

耐火陶瓷纖維繩:加或不加其他細絲、線(xiàn)或紗,用耐火陶瓷纖維捻成,捆成或加套而成的繩。

 

耐火陶瓷纖維帶:加或不加其他細絲、線(xiàn)或紗用耐火陶瓷纖維織成的帶狀制品。

 

耐火陶瓷纖維紗:加或不加增強細絲,用耐火陶瓷纖維捻成的連續細股。

 

耐火陶瓷纖維硬制品:用加入無(wú)機或有機結合劑的耐火陶瓷纖維經(jīng)或不經(jīng)執處理制成的神塊制品。

 

耐火纖維異形硬制品:用加入無(wú)機或有機結合劑的耐火纖維棉制成的異形硬制品。

 

耐火纖維紡織品:用耐火纖維制成的耐火纖維布、耐火纖維帶和耐火纖維繩。

 

鉻礦質(zhì)耐火材料:三氧化二鉻含量(質(zhì)量分數)大于或等于30%,氧化鎂含量(質(zhì)量分數)小于30%的以鉻鐵礦為主要原料的耐火材料。

 

涂料:由細耐火骨料和結合劑混合而成的可涂抹的不定形耐火材料,其含水量或其他液體量一般比接縫材料高。

1:其結合形式可為陶瓷結合、水化結合、化學(xué)結合或有機結合。用手工涂刷或涂抹,系壓、或機械投射或噴涂方法施工。

2:其他類(lèi)型的涂料可用特殊工藝施工,如用火焰或離子噴射法將其噴涂于耐火材料部件上,這些耐火部件一般為高技術(shù)陶瓷材料,而不是耐火材料。

 

反絮凝澆注料:加入至少一種反絮凝劑并含有2%以上超細粉(小于1um)的水化結合耐火澆注料。

 

致密定形耐火制品:真氣孔率小于45%且具有一定尺寸的耐火制品。

 

白云石耐火材料:以白云石熟料為主要原料的耐火材料。

 

干式料:采用振動(dòng)、或搗打施工的干態(tài)不定形耐火材料。

注:在施工過(guò)程中,干式料在達到最大密實(shí)度后,可在加熱前或加熱后脫模,這種材料可加入一種臨時(shí)結合劑,但最終形成陶瓷結合。

 

黏土質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量(質(zhì)量分數)大于或等于30%,且小于45%的以鋁硅酸鹽為主成分的耐火材料。

 

鎂橄欖石耐火材料:以鎂橄欖石為主要原料,氧化鎂含量(質(zhì)量分數)大于40%的耐火材料。

 

熔粒耐火材料:以熔融固化獲得的顆粒料為主原料制虎的耐火材料。

 

噴射材料:用壓縮空氣或其他手段將耐火骨料、細粉和結合劑組成的混合物料噴射到施工體上的材料。

 

熱硬性耐火泥漿:在加熱時(shí)通過(guò)化學(xué)結合和/或陶瓷結合而硬化的一種接縫材料。

 

高鋁質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量(質(zhì)量分數)大于或等于45%,以氧化鋁和/或鋁硅酸鹽為主成分的耐火材料。

 

壓入料:可用壓力泵擠壓施工的不定形耐火材料。

注:壓入料可按交貨狀態(tài)直接使用,也可按要求混合后使用。

 

隔熱耐火材料:具有低導熱系數和低熱容量的耐火材料。

注:隔熱耐火材料是一種通用術(shù)語(yǔ),定形制品另有特別定義,見(jiàn)定形隔熱制品。

 

接縫材料:采用涂抹、灌漿或浸漬等方法,用于砌筑和粘結耐火制品的耐火材料。

1:這些材料是細耐火骨料、細粉和結合劑的混合料,以干狀或使用狀態(tài)交貨。

2:見(jiàn)氣硬性耐火泥漿和熱硬性耐火泥漿。

 

氧化鈣質(zhì)耐火材料:氧化鈣含量(質(zhì)量分數)大于或等于70%。氧化鎂含量(質(zhì)量分數)小于30%的耐火材料。

 

低鋁黏土耐火材料:二氧化硅含量(質(zhì)量分數)小干85%,氧化鋁含量(質(zhì)量分數)為10%~30%,由鋁硅酸鹽和二氧化硅組成的耐火材料。

 

低水泥澆注料:由水泥帶入的氧化鈣含量(質(zhì)量分數)在1.0%~2.5%的反幫整澆注料。

 

鎂碳質(zhì)耐火材料:殘碳量在7%~50%(質(zhì)量分數)以鎂砂為主要組分的耐火材料。

 

鎂鉻質(zhì)耐火材料:由鐵砂和鉻鐵礦制成的且以氧化鎂為主要成分的耐火材料。

 

鎂白云石耐火材料:由鎂砂和白云石熟料制成的目以氧化鎂為主要成分的耐火材料。

 

鎂質(zhì)耐火材料:氧化鎂含量(質(zhì)量分數)大于80%的耐火材料。

 

鎂尖品石耐火材料:主要是由鎂砂和氧化銷(xiāo)含量(質(zhì)量分數)大干或等于20%的尖品石組成的耐火材料。

 

普通水泥澆注料:由水泥帶入的氧化鈣含量(質(zhì)量分數)大于2.5%的反幫凝澆注料。

 

可模塑耐火陶瓷纖維料:加有無(wú)機和/或有機結合劑可成型的耐火陶瓷纖維料。

 

中性耐火材料:在高溫下與酸性耐火材料、堿性耐火材料、酸性或堿性熔渣或熔劑不發(fā)生明顯化學(xué)反應的耐火材料。

 

無(wú)水泥澆注料:不含有水泥的反絮凝澆注料。

 

耐火可塑料:由骨料、細粉、結合劑和液體組成,具有良好可塑性,施工后加熱硬化或空氣中硬化的不定形耐火材料,適合用機械或手工搗打的方式施工。

 

預制件:為便于直接砌筑而將不定形耐火材料澆注或模塑成一定形狀并經(jīng)預處理的制品。

 

搗打料:由骨料、細粉、結合劑和必要的液體組成,使用前無(wú)粘附性,用搗打方法施工的不定形耐火材料。注:搗打料以交貨狀態(tài)使用,或加液體后使用。

 

耐火材料:指物理和化學(xué)性質(zhì)適宜于在高溫環(huán)境下使用的非金屬材料,但不排除某些產(chǎn)品可含有一定量的金屬材料。

 

耐火澆注料:由骨料、細粉和結合劑組成的沒(méi)有粘附性的混合料。通常以干態(tài)交貨,加水或其他液體混合后方可澆注施工。

 

普通澆注料:含水泥,水化結合的,不含反絮凝劑的耐火澆注料,其由水泥引入的氧化含量(質(zhì)量分數)大于2.5%。

 

定形隔熱制品:真氣孔率不小于45%的定形耐火材料。

 

硅質(zhì)耐火材料:二氧化硅含量(質(zhì)量分數)不小于85%的耐火材料。

 

炮泥:由耐火骨料、細粉、結合劑和液體組成燒后形成碳結合的專(zhuān)為堵寒高爐出鐵口用的耐火可塑料,以使用狀態(tài)供貨。

 

超低水泥澆注料:由水泥帶入的氧化鈣含量(質(zhì)量分數)0.2%~1.0%的反絮凝澆注料。

 

不定形耐火材料:由骨料、細粉和結合劑及添加物組成的混合料,以交貨狀態(tài)直接使用,或加入一種或多種不影響其耐火度的合適的液體后使用。

注:澆注料可含有金屬、有機或無(wú)機纖維材料,可以是致密的或是隔熱的。試樣在規定條件燒成后,真氣孔率不低于45%的稱(chēng)為隔熱不定形耐火材料。

 

瀝青結合耐火制品:一種用顆粒級配料和瀝青的混合物壓制的耐火制品。

注:可用“焦油”代替“瀝青“。

 

瀝青結合熱處理耐火制品:一種瀝青結合的且不超過(guò)800℃熱處理的耐火制品。

 

樹(shù)脂結合耐火制品:一種用顆粒級配料和樹(shù)脂的溫合物壓制的耐火制品。

 

樹(shù)脂結合熱處理耐火制品:一種樹(shù)脂結合的、不超過(guò)800℃熱處理的耐火制品。

 

瀝青浸漬耐火制品:成型后用液態(tài)瀝青浸漬的一種耐火制品。

 

耐火泥漿:由耐火材料細粉和結合劑的混合物,一般是在加入水或其他規定的液體后,用于鋪砌和粘接耐火磚。

1:這種耐火材料的成分與所用耐火磚的成分相關(guān)。

2:在某些情況下,耐火泥漿可以預攪拌成成品狀態(tài)供貨。

 

含熟料的黏土耐火泥:用煅燒過(guò)的耐火黏土或破碎后的黏土磚(或二者并用)與生耐火黏土混合,然后經(jīng)細磨至適宜細度后制成的耐火泥漿。

 

生黏土泥漿:生耐火黏土經(jīng)細磨制成的耐火泥漿。

 

鎂磚:以鎂砂為主要原料,經(jīng)高溫燒制面成的以方鎂石為主礦相的堿性耐火制品。

 

鎂鋁磚:以鎂砂和剛玉或鋁礬土為主要原料,在高溫下燒制而成的以方鎂石為主礦相,以鎂鋁尖晶石為結合相的堿性耐火制品。

 

鎂鋁尖晶石磚:以鎂砂與尖品石為主要原料,在高溫下燒制面成的以方鎂石和鎂鋁尖品石為主礦相的堿性耐火制品。

 

普通黏土磚:以硬質(zhì)黏土熟料為主要原料的燒成普通黏土制品。

 

致密黏土磚:顯氣孔率較低的燒成黏土制品。

 

高鉻磚:以工業(yè)級三氧化二鉻和氧化鋁為主要原料,或引入少量氧化鋯等,經(jīng)高溫燒成而制得三氧化二鉻含量不小于75%,三氧化二鉻、氧化鋁和氧化鋯合量不小于98%的定形耐火制品。

 

普通高鋁磚:以煅燒礬土為主要原料燒成的普通高鋁制品。

 

鋁鉻磚:一種主要用高鋁原料和氧化鉻(Cr2O3)混合料制備的燒成或不燒磚,其Al2O3含量(質(zhì)量分數)大于或等于50%,而Cr2O3含量(質(zhì)量分數)比其他氧化物高。

 

炭質(zhì)耐火材料:全部或絕大部分由炭(包括石墨)制成的耐火材料。

 

鋼包磚:砌筑盛裝鋼水的鋼包襯用的耐火磚。

 

鋼包用透氣磚:一種具有穩定透氣能力的耐火材料,在鋼包底吹精煉時(shí)通過(guò)鋼包透氣磚往鋼水中吹氧氣,以達到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。

 

滑板磚、滑動(dòng)水口:澆鋼作業(yè)的關(guān)鍵材料,安裝于鋼包、中間包、轉爐等出鋼部位,在澆鋼作業(yè)中用于控制鋼水流量和流速,

 

長(cháng)水口、保護套管:安裝于鋼包下方與滑動(dòng)水口裝置的下水口相連,連接鋼包與中間包,主要作用是疏導鋼水流通,防止鋼水氧化、避免鋼水飛濺。

 

整體塞棒:連續鑄鋼設備之一,用于中間罐的開(kāi)閉,通過(guò)控制塞棒頭部與中間灌水口的位置來(lái)調節進(jìn)入結品器的鋼水流速與流量。

 

浸入式水口:連續鑄鋼設備中安裝在中間罐底部并插入結晶器鋼液面以下的澆注用耐火套管,其主要功能是防止中間罐注流的二次氧化和鋼水飛濺,并防止鋼渣混入鋼水中。

 

水口耐火材料:一種帶有孔道的定形耐火制品,鋼水經(jīng)過(guò)其孔道從有耐火襯里的容器中輸送出來(lái)。

 

鑄錠耐火材料:用于將鋼水由煉鋼爐向鑄錠模輸送或用于鋼流控制的耐火材料。

 

電熔再結合耐火材料:一種主要或全部用電熔顆粒料制備的燒成耐火制品。

 

碳化硅質(zhì)耐火材料:主要由SiC組成的耐火制品。

 

塞棒頭:用于底部澆鋼鋼流控制的半球形耐火制品。

 

不燒磚:制造過(guò)程中不采用燒成工序而制得的成品磚。

 

鋯英石質(zhì)耐火材料:主要或全部由品質(zhì)的正硅酸鋯(ZrSiO4)制成的耐火制品。

 

氧化鋯質(zhì)耐火材料:主要由二氧化鋯制成的耐火制品。

 

含碳耐火材料:在制造過(guò)程中引入碳作為其組分的耐火材料。

 

富硅玻璃相莫來(lái)石(莫來(lái)石-富硅玻璃相復合材料):以富硅玻璃相和莫來(lái)石組成的復合材料。

 

標準測溫錐:具有特定的組成和規定形狀與尺寸的帶邊棱的截頭斜三角錐,可在規定的條件下安裝并加熱,當達到設定溫度時(shí),其錐體以確定的方式彎倒

 

熔鑄耐火材料:由可熔融的耐火物料熔化后鑄入模型中固化而制成的耐火材料。


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