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氣化爐在1300~1400℃的持續高溫下實(shí)際操作,另加開(kāi)、泊車(chē)較多,因而規定內襯有充足高的耐火度和優(yōu)良的熱穩特性,現如今中國常壓和微壓的氣化爐較常用高鋁耐火磚(一級或二級),實(shí)際操作工作壓力較高的(0.8~1MPa之上)要用剛玉磚。 ...
裂解爐內襯的構造和所選材質(zhì)與爐腔環(huán)境溫度相關(guān),爐應環(huán)境溫度依鍋爐管所選材質(zhì)而定。裂解爐內襯大概有兩類(lèi)具體情況:一類(lèi)具體情況鍋爐管所選材質(zhì)全為HK40,爐度環(huán)境溫度較低(約1150C上下);另一類(lèi)具體情況爐1300C之上)。 ...
二段爐常用襯甲原材料(耐火混凝土和耐火磚),其材質(zhì)均屬低硅剛玉高品質(zhì)耐火保溫材料。 ...
一段爐所用耐火材料,除輻射段爐頂用粘土磚外,其余部分均為輕質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火混凝七,這些材料都用在工作面,要求材料除有良好的保溫性能外,對強度也有較高的要求。材料的用量:重、輕粘土磚約10.1×10*塊;輕質(zhì)耐火混凝土約148m?,引進(jìn)的設備初始都自帶襯里材料,但使用數年后需更新。國內的耐火材料是否能代替,從引進(jìn)材料標準與國內耐火材料標準的對比,國內材料完全可以代替。 ...
工業(yè)爐爐墻構成定形的爐度,使火焰穩定燃燒,并在爐度內完成一定的傳熱過(guò)程。爐墻按作用有耐火墻和隔熱墻之分,耐火墻應有足夠的使用溫度(國際上一般都以重燒收縮量不大于2%的溫度為隔熱耐火材料的使用溫度),隔熱墻有良好的保溫性能,既能耐高溫又有較小的熱損失,一般要求外壁溫度在60~80℃以下,最高不超過(guò)100℃。 ...
耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料,以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑,兌水后調配而成的一類(lèi)耐火泥料。這種泥料經(jīng)搞制成型、硬底化、烘于等全過(guò)程,就制得能長(cháng)期性經(jīng)受持續高溫作用的耐火混凝土、耐火泥料還可作為澆注、噴漿和抹補等。按照骨料和膠凝劑的不太一樣,耐火混凝上又分為各種類(lèi)型。其構成不太一樣特性各不相同,而應用范疇也不太一樣,耐火混凝土在焦爐關(guān)鍵做為升管和爐門(mén)襯磚等。 ...
鎂鋁磚是用高品質(zhì)燒結鎂妙與8%上下的純Al2O,細粉亦或是高品質(zhì)高鋁硯土(A120,>78%,SiO2<20%,少許Fe,O2等其它雜物)用亞硫酸紙槳殘液做融合劑,經(jīng)調料、混和、制壞、空氣干燥、燒制等全過(guò)程而制作而成的堿性耐火保溫材料產(chǎn)品。 ...
高鋁耐火磚是在硅酸鋁質(zhì)耐火保溫材料中,Al2O,含量在48%之上的耐火保溫材料耐火制品。按照耐火制品中關(guān)鍵礦物質(zhì)的構成,將高鋁質(zhì)耐火保溫材料耐火制品分成莫來(lái)石-剛玉質(zhì)、剛玉-莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)4類(lèi)。若按A12O2含量的多少,一般來(lái)說(shuō)應用領(lǐng)域的高鋁耐火磚分成三級,即一等品Al2O,>65%;二級品A12O255%~65%:三級品A1,O248%~55%。 ...
因為粘土磚具備之上特性,針對當代大容量焦爐而言,粘土磚不適合用在持續高溫區域,而主要用于環(huán)境溫度較低又起伏比較大的區域,如爐門(mén)、上升管襯磚、小煙道村磚、爐頂、儲熱室封墻及格子磚等。因粘土磚原材料來(lái)源范圍廣、生產(chǎn)制造非常容易、成本費用較低,因而一些中小型焦爐,可選用粘土磚砌墻,但在實(shí)際操作中,應嚴格規范環(huán)境溫度,以避免導致?tīng)t頂太早毀壞。 ...
隨著(zhù)煉焦工業(yè)的發(fā)展,對焦爐硅磚的質(zhì)量要求日益提高,特別是砌筑炭化室要求硅磚具有高密度、高導熱性和良好的高溫耐壓強度等性能。因此,國內外在降低硅磚真密度、提高導熱性,提高體積密度和提高硅質(zhì)原料純度等方面進(jìn)行了大量的研究工作,我國已試制出高密度硅磚、高純度高南度硅磚和高導熱性高密度硅磚等新品種。 ...
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